向次品和返工说不——机器人人工智能技术的应用

向次品和返工说不机器人人工智能技术的应用发现上面两块电路板有什么不同吗？这不是在玩大家一起来找茬的游戏，而是在检验电路板的焊接质量。据统计，一般企业在生产中会消耗6%24%的生产预算在次品、返工和保修上，作为制造型企业标杆的丰田这个数字则只有3%，这很大程度上归功于丰田精益生产中首创的防错技术（ErrorProofing）。什么是防错？防错是指，运用机械或电子装置在过程失误发生之前即加以防止。fanuc作为世界上唯一一家在机器人系统中集成视觉功能的机器人厂商，运用FANUCiRVision视觉技术，FANUC机器人可在生产过程中对产品质量进行自动检测和处理，从而将生产失误扼杀在最初阶段，达到防错的目的。图：FANUCiRVision视觉技术应用实例：FANUC拳头机器人M1iA通过2D视觉的划痕检测功能，自动识别并挑出表面有划痕的不合格产品来提高出厂合格率。视频：表面划痕检测装配检测检测是否所有的部件都安装到位（绿色合格，红色不合格）包装检测食品包装行业通常需要对包装进行检测在物品装入前对包装容器进行完好程度检测标签检测检测产品标签是否存在（通过制定区域平均灰度值来判断标签是否存在，例如当平均灰度值超过100，则通过检验）方向检测检测物品的方向状态是否正确细节检测小程度的破损也可以被检测出打孔检测检测打孔是否完成，同时检测孔径尺寸是否接近正确值螺纹、螺栓、螺母检测检测螺纹、螺栓、螺母是否存在长度检测检测产品的长度是否在允许的误差范围内

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