纸制品整饰技术的现状与展望

纸制品整饰技术的现状与展望

一、整饰载体的分类

纸制品整饰技术往往根据承印物载体(包括无印刷图文和复合模压)的不同而选择不同的整饰生产工艺。通常的依据是: 选用不同的承印物———包装纸、牛皮纸、防潮纸、玻璃纸、装潢纸、铜版纸、纸等。所进行的印前或后印刷及印后加工成书刊、纸袋、盒、瓶、罐、门窗、桌柜等承印载体进行的装订、模压,纸容器加工, 表面装饰等等。

多少年来, 我们从原稿的构思到承印物的选择; 从复制技术到装潢设计; 从印刷涂布到印后加工; 从印刷手段到照相制版分色;从排(拼)版规矩线到印刷涂布方法; 从油墨选择到移印技术要点;从烫印到模压水平; 从套色到色彩搭配; 从后印刷技术到装订;从罩光(上光油)方式到压光、轧花、压痕、磨砂、冰花造形; 从激光(镭射)防伪到光致、示温的图文墨膜变化控制等。都是在沿着整饰技术进行商品包装的设计, 整体或局部的复制涂饰(包括金、银油墨)。纸制品的外繁内简, 塑料或纸或铝箔或木材的复合, 零星的小件礼品或制品, 都是在紧紧围绕纸制品的如何扩大且不可由于错看而得出错误的辨别使用范围, 怎么延长使用期。遵循复制和提高印刷品表面或内在质量, 起到保护和美化包装商品的作用。

二、包装印刷图文设计的基本常识

包装承印物的发展, 使很多新材料、新技术得以应用。产品的更新换代也给商品包装的发展创造新的条件。下面介绍一下油墨配方和颜色色相方面的基础知识。

1. 油墨干燥时间与温度、湿度、纸张的PH 值的关系:

2. 油墨配方举例:

A / 胶印亮光树脂油墨配方:

①树脂油70.0; ②颜料17.0; ③辅助剂13.0 合计:100.0

B/ 醇溶表印轮转油墨配方:

①树脂液78.0; ②颜料8.0; ③助剂2.0; ④溶剂12.0 合计:100.0

C / 溶剂型复合油墨配方:

①CEVA 液43.40; ②CPP 液7.00; ③424 液3.00; ④分散液0.97; ⑤抗静电液1.46; ⑥助剂1.31; ⑦颜料8.60; ⑧溶剂36.00;合计:100.0

D / 水型柔性凸版油墨配方:

①树脂液68.0; ②成膜助剂10.0; ③中和剂10.0; ④消泡剂0.3; ⑤颜料7.0; ⑥水14.5 合计:100.0

E / 亚光凹版油墨配方:

①树脂液70.00; ②蜡液4.00; ③消光粉3.00; ④颜料10.00;⑤流平剂1.00; ⑥溶剂12.00 合计:100.0

F / 水性喷雾油墨配方:

①甲油基聚氧乙烯醚5.0; ②甘油20.0; ③染料1.5%; ④助剂0.1; ⑤水73.4 合计:100.0

三、印后加工的主要内容

印后加工技术, 又称为后印刷技术。

当我们印刷载体完成之后, 往往需要依据其对象———如纸容器加工或书刊装订或表面加工等进行印后的加工工艺设计(即整饰技术后期工程)。

1. 纸运输包装(一般指瓦楞纸箱者居多)和销售包装(一般指纸盒、桶等), 必须根据纸容器所应有的包装功能, 并按照其力学强度和承受流通中可能受到的一切机械力的作用、密封性、防菌、防潮性、成本经济、结构合理,达到国家或行业或消费者的技术参数为用户提供技术咨询；, 力求符合消费用户的外形审美观。

当确定整饰纸容器对象时, 还应注重运输包装与销售包装容器的区别, 因为被称为悬挂式、陈列式、礼品式、“开窗”式均属于销售容器。其次还要考虑在纸板容器成形后,还应有衬空材料(如隔板、垫板、卡片、说明书), 但必须符合抗压强度,抗冲击戳穿强度的要求。

2. 在纸容器的整饰技术中, 通常采用复合—覆膜—烫印—上光—模压。

①当我们在复合后的覆膜前, 尤其是在采用水性墨印刷及水性上光油后木纹纸在同木材等模压后的折裂和掉色都应该对被整饰的纸印品质量进行一次严格检查———因为膜的表面平整、洁净、硬软适宜、边缘光滑、干燥快慢、溶剂的残留量多少、喷粉、复合板的精度、强度及覆膜机速等都会直接影响到纸制品的覆膜质量(如气泡、皱纹)。

②移印。虽仅次于烫印, 但由于材料成本低和能批量连续性生产, 而且一次性就能完成轮转转移印刷和分切等, 且废边少,深受印刷界的青睐。

③丝印。该方法主要是将UV 油墨或透明油墨直接印在金卡纸或银卡纸上(一般香烟、酒盒包装近几年多有采用)。往往作为对部分装璜采用手动式或圆轮转式进行丝印刷。

④烫印。这是已经采用近半个世纪的生产方法。虽然我们有了上面①、②、③等方法, 被烫印的电化铝或金属箔有铜锌版和感光树脂等, 加之烫印的温度、压力、烫印速度控制决定了烫印的质量(相同的电化铝条件下)。但烫印后的质量通常要求: 图文不变色、不花白、不掉色等。

⑤上光。纸制品上光前应根据被上光品的用途要求去选择上光油(涂料浆)。譬如: 香烟盒的UV 上光, 还要在两边衔接处采用预留下空白位置, 以避免胶济南实验机而且能准确的测试出其要求的数据结不牢。

3. 粘合剂、防潮剂、上光油的配方举例

冷制法纸箱快干粘合剂的配方设计及制造工艺:①淀粉13.600; ②水17.300; ③硫酸0.800; ④高锰酸钾0.136;⑤一次补水20.00; ⑥氢氧化钠(98%)2.000; ⑦硼砂0.500;⑧硫酸镍0.001; ⑨亚硫酸钠0.100; ⑩二次补水32.000

制造方法: 先将②投入釜中, 开始搅拌, 投入①(时速300 转),分散后加入③, 尔后用温热水将④溶化并投入呈棕色后(约搅拌 小时), 由棕变白后, 加入⑤完全变白止。加入⑥搅拌(糊化)透明停机后, 反应20 分钟, 加入⑦, 搅5 分钟, 加入⑧、⑨(用温热水溶化)加入后, 根据测试粘度情况, 适量加入⑩继续分散分钟即成。

纸与聚烯烃的粘合剂的配方设计及制造工艺:①VAE 乳液48.50; ②增粘剂21.50; ③DBP5.00; ④PVFM3.00;⑤溶剂21.50; ⑥附着助剂0.25; ⑦消泡剂0.25;制造方法: A、该粘合剂的配制按配方比例分别称量①、②、③、④、⑤、⑥、⑦后, 投入容器中, 开动搅拌,使其完全混合均匀后即可停机、过滤、包装、待用。

B、该产品可以作为无环境污染的纸、塑复合的乳液型粘合剂,目前,只要将原使用溶剂型粘合剂的制袋机所用烘道略加改进便可使用。

卷烟金、银卡纸粘合剂配方设计及制造工艺:

①醋酸乙烯28.20; ②丙烯酸0.80; ③丙烯酸甲脂19.10;④聚乙烯醇0.40; ⑤过硫酸钾引发剂0.15; ⑥十二烷基硫酸钠2.10;⑦增粘剂10.00; ⑧XH-204 硅油适量合计:100.00纸箱防潮剂的配方设计举例:

①聚乙烯醇缩丁醛9.50;②乙醇(95%-96%)90.00;③增塑剂0.50合计:100.00

亚光油的配方设计举例:

①水性丙烯酸树脂液25.0; ②醇溶松香液45.0; ③促进剂2.0;④消光剂5.0; ⑤水、醇混合溶剂23.0

4. 防伪。采用激光全息图案直接印刷在纸张上———即所谓的防伪纸张。现一般应用在证券上(如遮盖油墨的刮刮奖)的居多。还有以币为承印物的水印纸载体的印刷防伪技术, 以及安全线的防伪, 大都在造纸过程中将一条金线或塑料线置于纸张中间的方式。也有微型字母安全线、荧光安全线、名片纸、珠光纸、激光虹膜纸、同铝箔复合的金箔纸、银箔纸以及再处理形成的压花纸、折光纸、打孔纸、消光纸。在采用平凸合印与多工序合印, 特种光泽印刷、特殊亚光印刷, 激光全息虹膜印刷统称纸制品防伪整饰技术。

5. 模压。在适当的压力下, 对包装纸制品的压痕位置要准确。其技术的焦点是模版的精度。

四、装订的工艺设计及前期准备

1. 作为纸制品整饰技术的一部分———装订。其要求不单为出版单位服务, 其目的便于阅读和保存。根据阅读对象、使用的频率去考虑装订的方式与时间性较强(期刊)之分。包括还要顾及出书的周期以及交货的时间和地点。

在装订时, 必须与印刷工艺相匹配, 选择的纸张和印刷的数量以及用户的质量要求是否符合装订设计的技术要求。同时对尺寸和装帧形式以及印刷车间印完书帖之后的样书校对装订, 先交质检部门审核, 确定合格后才能组织生产。

2. 书刊(含纸盒)装订工艺设计是否在裁切时方正, 无刀花和未切出血, 有无连页折角、破头、掉色、插页、脊字是否居中、平整, 封面是否包正以及页码是否重复或缺页以及页顺。书页有无折皱和破损、浆口、折页是否一致,骑马装订、平订、有无跳针、订线松,无线装订是否已经胶结牢固等。

3. 装订工艺与材料的选择是我们在封面、连结、环衬等材料上的选择时, 一是注意将书刊(包括纸盒)所需的材料(如胶版纸、铜版纸、上光纸、纸板、覆膜纸、卡纸、PVA 涂布纸、漆纸等)向承印单位索取或提出费用选择方案。常以经济、实用、便利作为装订工艺的第一要求。

4. 纸制品的装订工艺与组版(包括拼版设计、版面规划)与拼版设计中的注意事项(包括书页安排、印张页数安排、版面大小及印张折成帖时要考虑每帖中心页使用的同时, 还要顾及帖与帖相邻两面的关系(例如跨页、套色的图文), 尽可能安排在中心,采用PH 值和色泽相同的纸张, 以确保印刷油墨颜色的一致性和装璜文字墨膜的完整性。

五、结束语

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