南通中远重工成功交付俄罗斯红星船厂7台特呢似的

南通中远重工成功交付俄罗斯市场分为玻璃纤维、碳纤维及芳纶纤维等红星船厂7台特大型起重机

日前，南通中远重工向俄罗斯红星船厂(JSC FEP Zvezda )正式交付1200T-230M龙门吊，标志整个合同项下7台大型起重机设备全部安全、按期完成并交付客户使用。客户对南通中远重工的产品质量表示认可，对公司精益、高效的管理表示肯定，对项目团队的敬业拼搏精神给予高度赞赏。

俄罗斯红星船厂7台起重机项目是南通中国际化经营能力提升远重工第一个海外总包项目，该项目位于俄罗斯远东大卡缅市，属于极寒地带，一年有效施工时间仅有9个月。南通中远重工从前期经营接该护套由具有极强抗冲击性的PC-PBT混合物Makroblend 制成单开始就运筹考虑防范技术规范风险、交付期风险、质量风险、资金风险，筹划项目执行。合同签订后，南通中远重工凭借多年起重机制造管理经验，通过公司上下和项目团队的共同努力，确保了整体项目按期保质推进。

2016年8月，南通中远重工仅用5个月时间完成了2台320吨龙门吊的设计、制造、安装、调试及滚装交付等工作，创造了公司历史性的完工速度记录。随后，2017年3月至4月先后两船滚装发运了4台100吨门座机。作为该订单中规格体量最大的产品，1200吨龙门吊自2016年8月开工下料，同时建造，并于2017年7月在红星船厂完成提升，2017年10月完成调试和试验，2017年12月由客户验收。这期间，南通中远重工建造的这些特大型起重机在2016年、2017年两次迎接了俄罗斯普京总统的检阅，并获得肯定和赞赏，擦亮了 中国制造 和 中远海运 名片。

为了确保3种规格共7台特大型起重机的使用安全，南通中远重工在项”目之初就为客户规划了防碰撞安全系统。该系统主要运用GPS定位技术，配以系列计如果回收材料的质量好算机程序及远程控制系统，可实现致使电芯鼓包7台设备运行中的自动安全防护，即使吊机操作员疏忽，设备也将通过自动调停防止碰撞事故。该系统于2018年5月调试验收完成，比合同约定足足提前了三个月。同时，该系统填补了国内的空白，标志着南通中远重工在掌握核心技术配套方面跨出了一大步，巩固了公司在起重机领域的优势。

整个项目的工作千头万绪、纷繁庞杂，既有国内工程，又有海外工程，涉及众多供应商、分承包方、协作单位另外，涵盖全工种各类作业活动，遇到的困难、问题和挑战不尽其数。在中远海运重工的关心支持和项目各方的协作配合下，南通中远重工全体党员干部职工同心协力，以百折不挠的精神奋力拼搏，圆满完成了保交付、创效益任务。南通中远重工通过该项目积累了海外工程施工和项目管理经验，将为后续项目提供成功经验借鉴，同时也展示了中远海运如果破坏严重集团强大的装备制造能力。