至目前柔性版制版质量好坏的取决因素

柔性版制版质量好坏的取决因素

柔性版印刷在包装行业中已起到举足轻重的地位，世界包装行业每年销售额达1千多亿美元而柔性版印刷占到700多亿美元，约占70%左右，目前每年仍以6%～7%的速度在增长，近年来经多方的不懈努力，我国的柔性版印刷得到了快速的发展，柔性版技术日臻完善，柔性版印刷在包装领域的地位日益增强，据有关部门的预测到2010年柔性版的印刷产值在全国包装印刷产值中将占15%强。而在瓦楞纸箱印刷和标签印刷中柔性版印刷占到80%～90%左右的比例，柔性版印刷已成为我国印刷行业中一支不可轻视的新崛起的生力军，柔性版印刷产品正以它的质量高、成本低和耗材少、环保好、生产周期短等优势，在整个包装印刷行业中，越来越受到人们的在高温下仍可以使用各种黏合剂进行粘接重视和青睐。

柔性版印刷的发展迅猛，设备、版材、油墨等材料与国际上先进国家相比已没有什么距离。但工艺、印刷产品质量与国际上先进国家相比有很大的距离，就印刷产品质量而言，决定印刷产品质量的四大要素是：设备、材料（版材、油墨、承印物）、制版工艺和印刷工艺。本文着重就柔性版制版工艺谈几点看法：

柔性版制版质量的优劣决定了柔印产品质量的优劣。柔性目前冲击实验机要想继续发展版制版质量的好坏占印刷产品质量的70%～80%左右，也就是说印刷产品的好坏，绝大部分的因素取决于制版质量的好坏。柔性版制版质量的好坏取决于下列几个因素：

一、点的选择

点分调幅点和调频点，调幅点也称传统点，一般通过照相机加或电子分色机通过点发生器用激光束进行电子加形成。其特点是排列有序，单位面积内点数量是恒定不变，点面积的大小决定印刷品颜色的深浅。调频点是利用计算机进行的图像调频加，又称FM点，其特点是随机分布，排列无规则，1般都会采取微型直流伺服电动机作为动力源每个点的面积恒定，印刷品颜色的深浅主要是通过点的密集程度来改变的。

点的形状有很多种，有方形、圆形、椭圆形、链形等等，柔性版通常选用圆形点，根据柔性版印刷工艺的特点，目前在制版过程有些采用5%或10%以下，90%或95%以上点选用调频点，5%或10%～90%或95%选用调幅点。这样对印刷质量的提高有很大的益处，但要注意的一个问题是调频点印刷对纸张表面的平滑度和紧度有较高的要求，同时对印刷机的加工精度要求也高，因此在选择使用调频点或调幅点时，应根据产品的本身质量，承印物的质量要求及设备的状况来决定，切勿盲目地追求新工艺。对于瓦楞纸箱板直接印刷，更要注意这些问题。

二、点线数的选择

所谓点线数即单位长度内所含的点相邻中心连线的数量，通常用线/英寸或线/厘米用于高精度；后者便宜来表示，如60线/英寸=24线/厘米、32线/厘米=100线/英寸等等，点线数的高低代表了阶调再现的好坏，点线数越高阶调再现越好，印刷品给人一种细腻的感觉，对于线线数的选择不是越高越好，也不是说柔性版不能印刷高线数的产品。应根据设备的精度，设备上配置的纹传墨辊的线数，承印物的质量，版材的表面硬度，人与包装产品之间观察的距离及原稿的画面要求，柔性版有其自身特点，要发挥柔性版的长处选择合理的线数，不要盲目与其他印刷工种进行攀比，如塑料薄膜，瓦楞纸箱预印刷使用涂料白板纸，使用高精度的卫星式柔性版印刷机，可选用150线/英寸或175线/英寸，而对于一般瓦楞纸箱板直接印刷，目前国内部分瓦楞纸箱配置的纹传墨辊的线数均在300线以下，按要求印版的线数与纹传墨辊的线数比为1：4以上，同时瓦楞纸箱板纸张表面的平滑度和紧度都较差。所以以100线/英寸以下的线版印刷为好。如不根据企业的设备，产品的价格，一味追求高线的印刷，那么会造成高废品率，给企业带来很大的损失。

三、点的角度选择

点角度，是调幅点排列方向的值，是点排列线与水平线的夹角。一般逆时针方向测得的角度是该点的角度。

对于点角度的选择，柔性版与平版、凹版有根本性的差别，这主要是柔性版的传墨通过纹传墨辊，而纹传墨辊的穴角度一般为450或600，如柔性版四色版印刷的点角度为450或600的搭配在印刷品上极容易产生龟纹，因此柔性版印刷的点角度与平版四色版印刷的点角度相比，每一色的点角度差7.50，如平版四色版印刷黄版的点角度为900，而柔性版四色版印刷黄版的点角度为82.50。

下面为柔性版四色版印刷与平版四色版印刷的点角度对照

平版四色版印刷的点角度 柔性版四色版印刷的点角度

青 版 （C） 15° 7.5°

黑 版 （K） 45° 37.5°

品红版 （M） 75° 67.5°

黄 版 （Y） 90° 82.5°

随着纹传墨辊雕刻技术的发展，尤其是人们对纹传墨辊使用寿命的重视，经实验证明纹传墨辊的穴角度对纹传墨辊的使用寿命和纹传墨辊在磨损后，对油墨的传递量（BCM）有很大的影响，纹传墨辊的穴角度为600，其杯突机的试验原理使用寿命和纹传墨辊在磨损后对油墨的传递量（BCM）大大优于穴角度为450的纹传墨辊。由于纹传墨辊的穴角度为600的出现，以及电脑制版的发展，目前在欧洲研发柔性版四色版点同角度印刷，和柔性版四色版点非标准角度印刷。对于柔性版四色版点同角度印刷即C、M、Y、K四色版点角度采用同一角度450。对于四色版点同角度印刷，其优点是能使色彩更柔和，层次反差更大，同时能节约大量的油墨。但是要进行四色版同角度印刷应注意以下几个问题：

A．设备的套印精度，如果设备的套印精度较差，在印刷过程中容易产生色差的情况。

B．四色版的综合厚度即印版厚度+双面胶的厚度应保持一致，如有误差，容易造成印刷的色差和套印较差，要保持印版厚度一致，即在柔性版晒版过程中要注意印版的嚗光时间，冲洗时间的一致性。比较理想的是使用CDI或CTP制版技术，减少四色印版在制作过程产生的或多或少误差。

C．贴版技术的一致性。

四、点扩大补偿

点扩大是指承印物上点的实际面积覆盖率与印版对应处的实际面积。对于压力印刷来说，点扩大是不可避免的，柔性版印刷虽说是轻压力印刷，在国外把柔性版印刷称之为“Kiss Printing”即“吻合印刷”，但柔性版版材的柔软性加之在制版过程中，尤其是洗版过程PEEK是目前性能最接近人体骨骼的临床颅骨修补材料中溶剂的溶涨，使印版在未印刷之前点已有一定的扩大，使之在印刷过程中点的扩大值很难控制。点的扩大是难免的。但其扩大值控制在一定的范围内还是可以的。

柔性版的点扩大率与其他印刷工种的点扩大不尽相同，由于柔性版印刷机的结构形式多样化，有机组式，卫星式，层叠式，有联机印刷，有单机印刷，各种不同的印刷机的结构使点的扩大率也不尽相同，点的扩大率可有8%～35%左右的差异。因此制版公司或印刷单位应先找出该印刷设备的机械点扩大率的基本值。在确定机械点扩大率时应注意以下几个问题：

A．圆形点与方形点不同，方形点在50%处，其扩大值最大，而圆形点则在60%～70%处其扩大值最大，因此在分色压缩调整时，应注意选择点是很重要的。

B．印刷的厚度和表面硬度，印版的厚度不同，其扩大值亦不相同。如7mm厚的印版和3.94mm的印版，在印刷60%处的点时，7mm厚度的印版在分色时，不进行压缩调整，印刷后其点可扩大至95%，而 3.94mm厚度的印版同样不进行压缩调整，印刷后其点扩大至83%，由此可见印版越薄，点扩大率相对越小。在测定设备的机械点扩大值时，印版表面硬度以及双面胶的密度，这些因素都应考虑进去。

C．使用油墨的粘度和品种，如水墨、UV墨、溶剂墨，不同的油墨粘度，其流体扩展的要求不一样，都会影响机械点的扩大值。

D．承印物的性能、表面平滑度、松紧度。

E．在点点形和点面积覆盖率相同的条件下，点线数越高，点扩大值越大。□

转载自:中国包装机械商贸