目前胶印气相转移印花油墨的配制实验研究

3） 测试方法

①染料转移率测试

用22.5ml DMF和2.5ml盐酸（1mol/L）溶液萃取2cm×2cm印花纸上的染料，在721型分光光度计λmax 处测定萃取液光密度值A，按下式计算染料转移率如公式①。

②油墨转移率作为主要处理机器的再生塑料造粒机将具有广大的客户群体的测定

称取0.1g油墨，涂布于印刷适性仪胶辊上，经1分钟匀墨，在已精确称量后的转印纸上印样，按下式计算油墨转移率如公式②。

4） 原材料的筛选

①分散染料的选择

分散染料是涤纶织物常规染色的主要染料，市售的分散染料中加有大量的助剂，这些分散染料虽有较高的细度（国产分散染料粒径小于2μm，进口分散染料粒径小于1μm）。但由于其中含有大量的亲水性助剂，使得它们与胶印油墨树脂连结料的相容性较差，制成的油墨性能不理想。另外大量助剂的存在不仅降低了分散染料中有效成分的含量，增加了油墨成本，对分散染料的转移性也有不利的影响。

由转移印花工艺决定，转移印花用分散染料应在150℃开始升华，在190～200℃具有优良的升华染色性能，其分子量一般要求在350以下。在满足上述要求的基础上，我们选择了低温型三原色2BLN、3B、RGFL原染料进行实验。

② 树脂的选择

松香改性酚醛树脂与分散染料有较好的相容性，我们对其中的双酚树脂、对叔丁酚树脂、壬基酚树脂、辛基酚树脂、多酚树脂进行了试验、筛选，找出树脂对转印油墨性能的影响，见表1、表2。

2. 结果与讨论

1) 树脂对油墨性能的影响

油墨的性能主要取决于树脂与染料的相容性，油墨转移率是衡量油墨性能最重要的指标。在实验选用的5种松香改性酚醛树脂中，采用叔丁酚树脂与蒽醌类分散染料3B及2BLN配制的油墨中分散染料含量可达40%，而采用其他树脂与3B及2BLN配制的油墨中分散染料含量由于磨损的结果都会产生重量和尺寸的变化最高只能达到22%～27%，这说明叔丁酚树脂与蒽醌类分散染料有较好的相容性新项目门板标准由52388F标准改成TL52388H标准。表1列出了染料含量为20%的油墨的转移率，其中叔丁酚树脂与3B及2BLN制成油墨的转移率可达到76%和74%，这是由于叔丁酚树脂与染料有较好的浸润性，印刷时油墨能较好地向纸张上转移。

由表2可知，叔丁酚树脂-蒽醌类分散染料油墨印制的转移纸有较高的分散染料转移率，这是由于叔丁酚树脂与蒽醌类分散染料的浸润性较好，油墨中染料均匀地分散在树脂组成的连续相中，印刷后树脂在纸张表面形成封闭性能优良的树脂膜，转印时树脂膜阻碍了气态染料向纸张内的扩散，因此，转移纸有较高的染料转移率。

采用双酚树脂与RGFL配制的油墨中染料含量最高可达48%左右，这是因为双酚树脂的部分结构与偶氮染料的结构较相近，使得树脂与染料有较好的相容性，配制的油墨有较好的墨性和染料转移性。

2)分散染料细度对油墨性能的影响

分散染料的原染料粒径一般在100μm以上，需研磨至颗粒小于5μm才能满足印刷需要。由于选用的树脂体系与分散染料有较好的相容性，选择适当的主、辅树脂，用三辊机研磨即可将染料研磨至5μm以下。

分散染料细度在1～5μm时，虽然油墨有较好的印刷适应性，但分散染料的转移性较低。表3为分散染料的细度与分散染料转移率的关系。

分散染料粒径小于1μm时分散染料转移率达到70%以上，因此制墨时应保证将分散染料研磨至1μm以下。

3.结论

1）叔丁酚树脂与蒽醌类分散染料3B及2BLN有较好的浸润性，双酚树脂与偶氮类分散染料RGFL有较好的浸润性。

2）叔丁酚树脂、双酚树脂与3B、2BLN、RGFL制成的油墨墨性良好，印刷后分散染料转移率可达70%以上。

3）分散染料细度对染料转移率有较大的影响，粒径小于1μm时，分散染料转移率可达到70%以上。

(作者：天津工业大学材料与化工学院 邓新华

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来源：《印刷技术—器材及特种印刷》